ขั้นตอนการประมวลผลและการขึ้นรูปกล่องพาเลทพลาสติก

พาเลทพลาสติกมีความแข็งแรงทนทาน และระดับการผลิตก็พัฒนาอย่างต่อเนื่อง ปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์น้ำหนักเบา กล่องพาเลทพลาสติกยังมีคุณสมบัติรับแรงอัดสูง ทนแรงดึงได้ดี ทนกรดและด่าง และขัดถูได้ง่าย ซึ่งได้รับความนิยมจากผู้ใช้งานส่วนใหญ่ คุณรู้หรือไม่ว่าผลิตภัณฑ์นี้ผ่านกระบวนการและการผลิตอย่างไร ต่อไปเรามาเรียนรู้เกี่ยวกับขั้นตอนการแปรรูปและการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์กัน

ประการแรกคือการเลือกวัสดุ ปัจจุบันวัสดุหลักคือโพลีเอทิลีน และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทำจากวัสดุนี้มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง ดังนั้น กล่องพาเลทพลาสติกจึงสามารถทนต่อแรงกระแทกของวัตถุหนักที่วางกระทันหันได้ และยังปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมได้ดี แม้ในอุณหภูมิต่ำ ก็ยังคงสภาพดีเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพและการแตกร้าว ขณะเดียวกัน ด้วยคุณสมบัติทางเคมีที่ค่อนข้างเสถียร จึงมีประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม

ขั้นตอนต่อไปคือการใช้แม่พิมพ์ในการอัดขึ้นรูป ปัจจุบันผลิตภัณฑ์กล่องพาเลทพลาสติกส่วนใหญ่ถูกอัดขึ้นรูปโดยตรงด้วยอุปกรณ์จับยึดแม่พิมพ์ จากนั้นจึงฉีดเรซินลงในถาด จากนั้นกล่องพาเลทจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงก่อนนำไปวางในแม่พิมพ์ ในกระบวนการนี้ จำเป็นต้องควบคุมความเร็วในการให้ความร้อนอย่างเหมาะสม ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะทำโดยการเติมพลาสติก

จากนั้นจึงเข้าสู่กระบวนการฉีดขึ้นรูป กระบวนการหลักคือการเทวัสดุหลอมเหลวจากประตูแม่พิมพ์ จากนั้นวัสดุจะไหลผ่านฟิล์มด้านในผ่านรางวิ่ง จากนั้นจึงขึ้นรูปตามขั้นตอนการหล่อเย็นที่เกี่ยวข้อง แล้วจึงนำไปขึ้นรูปบนแม่พิมพ์ หลังจากกระบวนการนี้แล้ว ก็จะสามารถสร้างกล่องพาเลทพลาสติกเริ่มต้นได้ ซึ่งสะดวกต่อการดำเนินการในขั้นตอนต่อไป

สุดท้ายนี้ จำเป็นต้องมีกระบวนการขึ้นรูป ในการผลิตจริง กล่องพาเลทพลาสติกส่วนใหญ่มักจะขึ้นรูปเสร็จภายในครั้งเดียว เนื่องจากความเร็วในการขึ้นรูปที่รวดเร็ว ทักษะการทำงานของพนักงานจึงค่อนข้างเข้มงวด นอกจากนี้ หลังจากขึ้นรูปกล่องพาเลทพลาสติกแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบผลิตภัณฑ์เพื่อรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป