ขั้นตอนการประมวลผลและการขึ้นรูปลังพาเลทพลาสติก

กล่องพาเลทพลาสติกมีความแข็งแรงทนทาน และระดับการผลิตก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ปัจจุบันกล่องพาเลทพลาสติกถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์น้ำหนักเบา นอกจากนี้ ภาชนะพาเลทพลาสติกยังมีคุณสมบัติในการรับแรงอัดสูง มีคุณสมบัติในการดึงได้ดี ทนต่อกรดและด่าง และกัดกร่อนได้ง่าย จึงได้รับความนิยมจากผู้ใช้ส่วนใหญ่ คุณรู้หรือไม่ว่าผลิตภัณฑ์นี้ผ่านกระบวนการแปรรูปและผลิตอย่างไร ต่อไปเรามาดูขั้นตอนการประมวลผลและการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์นี้กัน

ประการแรกคือการเลือกวัสดุ ปัจจุบันวัสดุหลักคือโพลีเอทิลีนและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทำจากวัสดุนี้มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง ดังนั้นลังพลาสติกจึงสามารถทนต่อแรงกระแทกจากการวางสิ่งของหนักๆ ได้ และยังปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมได้ดีอีกด้วย แม้ในอุณหภูมิต่ำ ก็ยังคงรักษาสภาพดีและหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพและการแตกร้าวได้ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีที่ค่อนข้างเสถียร จึงมีประสิทธิภาพในการเป็นฉนวนที่ยอดเยี่ยมอีกด้วย

ขั้นตอนต่อไปคือการใช้แม่พิมพ์สำหรับการบีบอัด ปัจจุบันวิธีหลักคือการใช้อุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์สำหรับการบีบอัดโดยตรง จากนั้นฉีดเรซินลงในพาเลท จากนั้นให้ความร้อนกล่องพาเลทที่อุณหภูมิสูง จากนั้นจึงใส่ลงในแม่พิมพ์ ในกระบวนการนี้ จำเป็นต้องควบคุมความเร็วในการให้ความร้อนอย่างเหมาะสม ซึ่งโดยปกติจะทำได้ผ่านการบรรจุพลาสติก

จากนั้นจะมีกระบวนการฉีดขึ้นรูป กระบวนการหลักคือการเทวัสดุในสถานะหลอมเหลวจากประตูแม่พิมพ์ หลังจากนั้นจะเติมฟิล์มด้านในผ่านตัววิ่ง ผ่านกระบวนการระบายความร้อนที่เกี่ยวข้อง จากนั้นขึ้นรูป แล้วจึงทำการขึ้นรูปบนเทมเพลต จัดการ หลังจากการประมวลผลดังกล่าว สามารถสร้างภาชนะพาเลทพลาสติกเริ่มต้นเพื่ออำนวยความสะดวกให้กับขั้นตอนการประมวลผลถัดไป

ในที่สุด จำเป็นต้องมีกระบวนการขึ้นรูป ในการผลิตจริง ภาชนะพาเลทพลาสติกส่วนใหญ่ใช้กระบวนการขึ้นรูปครั้งเดียว เนื่องจากความเร็วในการขึ้นรูปค่อนข้างเร็ว ข้อกำหนดสำหรับทักษะการทำงานของพนักงานจึงค่อนข้างเข้มงวด นอกจากนี้ หลังจากที่ขึ้นรูปแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีคุณภาพดี