ขั้นตอนการแปรรูปและการขึ้นรูปลังพาเลทพลาสติก

กล่องพาเลทพลาสติกมีความแข็งแรงและทนทาน และระดับการผลิตก็มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบาบรรจุภัณฑ์พาเลทพลาสติกยังมีคุณลักษณะของกำลังรับแรงอัดสูง คุณสมบัติแรงดึงที่ดี ความต้านทานต่อกรดและด่าง และการกัดเซาะง่าย และได้รับความนิยมจากผู้ใช้ส่วนใหญ่คุณรู้หรือไม่ว่าผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการประมวลผลและผลิตอย่างไร?ต่อไป มาดูขั้นตอนการแปรรูปและการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์นี้กัน

ประการแรกคือการเลือกใช้วัสดุปัจจุบันวัสดุหลักคือโพลีเอทิลีนและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทำจากวัสดุนี้มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูงดังนั้นลังพาเลทพลาสติกจึงสามารถทนต่อแรงกระแทกจากการวางของหนักได้และยังมีการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมได้ดีอีกด้วยแม้ที่อุณหภูมิต่ำ แต่ก็ยังสามารถรักษาสภาพที่ดีและไม่เกิดริ้วรอยและการแตกร้าวในเวลาเดียวกัน เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีค่อนข้างคงที่ จึงมีประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมในการเป็นฉนวน

ขั้นตอนต่อไปคือการใช้แม่พิมพ์เพื่ออัดวิธีการหลักในปัจจุบันคือการใช้อุปกรณ์จับยึดแม่พิมพ์เพื่ออัดโดยตรง จากนั้นฉีดเรซินเข้าไปในพาเลท จากนั้นให้ความร้อนแก่กล่องพาเลทที่อุณหภูมิสูง แล้วจึงใส่ลงในแม่พิมพ์ในขั้นตอนนี้ ความเร็วความร้อนจะต้องได้รับการควบคุมอย่างสมเหตุสมผล ซึ่งโดยปกติจะทำได้โดยการเติมพลาสติก

จากนั้นก็มีกระบวนการฉีดขึ้นรูปกระบวนการหลักคือการเทวัสดุในสถานะหลอมเหลวจากประตูของแม่พิมพ์หลังจากนั้น มันจะเติมฟิล์มด้านในผ่านรันเนอร์ เข้าสู่กระบวนการทำความเย็นที่เกี่ยวข้อง จากนั้นจึงจัดรูปทรง จากนั้นจึงทำการขึ้นรูปบนเทมเพลตจัดการกับ.หลังจากผ่านกระบวนการดังกล่าวแล้ว ก็สามารถผลิตภาชนะพาเลทพลาสติกเริ่มแรกได้เพื่ออำนวยความสะดวกในขั้นตอนต่อไปของการประมวลผล

สุดท้ายนี้ จำเป็นต้องมีกระบวนการขึ้นรูปในการผลิตจริง ภาชนะพาเลทพลาสติกส่วนใหญ่ใช้วิธีการขึ้นรูปแบบครั้งเดียวเนื่องจากความเร็วในการขึ้นรูปค่อนข้างเร็ว ข้อกำหนดสำหรับทักษะการปฏิบัติงานของพนักงานจึงค่อนข้างเข้มงวดนอกจากนี้ หลังจากขึ้นรูปแล้ว จะต้องตรวจสอบผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป